> production
A l’intérieur de l’entreprise, IDRAL exerce les activités d’étude et de conception (inserire link alla pagina progettazione) de nouveaux produits, les usinages mécaniques, les tests et les assemblages (effectués à l’aide d’équipements spécifiques) ; en revanche, elle s’adresse à des entreprises externes pour réaliser les opérations de fusion et d’estampage à chaud, de nettoyage et de finition galvanique.
Plusieurs certifications internationales attestent le standard élevé des matériaux de production de la société Idral dont la qualité est constamment contrôlée et testée.
Le système de production interne d’IDRAL comprend différentes phases de traitement.
> 1. TRAITEMENT MÉCANIQUE
Les pièces fondues ou estampées sont soumises à des usinages mécaniques sur des machines CNC multiaxes.
> 2. CENTRE DE TRAVAIL À UNE BROCHE
Les centres d’usinage à une seule broche constituent un système de traitement flexible, productif, fiable et de qualité garantie.
> 3. COMPOSANTS
De nombreux composants sont fabriqués à partir de la BRASS BAR en utilisant un usinage interne sur des tours automatiques.
> 4. PROCESSUS D'APPROVISIONNEMENT
Les composants traités dans l’atelier de mécanique sont envoyés aux processus de nettoyage de surface, de chromage et de peinture externalisés.
> 5. MARQUAGE LASER
Avec le marquage laser, il est possible de produire rapidement des marquages extrêmement précis, qui peuvent être personnalisés à la demande du client.
> 6. ASSEMBLAGE
L’assemblage peut être automatique ou manuel en fonction de la forme et de la fonction du produit.
> 7. CONTRÔLES ESTHÉTIQUES
Lors du montage, des contrôles esthétiques sont également effectués pour promouvoir le produit lors de la prochaine étape de production ou lors de la vente.
> 8. CONTRÔLES DIMENSIONNELS
Des contrôles dimensionnels sont effectués sur 100% des composants afin de garantir l’aspect correct et la conformité dimensionnelle permettant un montage correct et des performances constantes et constantes.
> 9. CONTRÔLES FONCTIONNELS
Des contrôles fonctionnels / de performance de l’air ou de l’eau sont effectués sur 100% de la production et garantissent la qualité du produit fini.
> 10. ENTREPÔT VERTICAL
Le nouvel entrepôt automatique pour le stockage des composants est géré par un robot ; cela permet de travailler en temps réel, à savoir « à la demande » et à adapter le produit aux besoins du client.
